Il rinomato produttore indiano di ingranaggi sceglie NUM per il progetto di aggiornamento della rettificatrice CNC

Bharat Gears Ltd., uno dei maggiori produttori indiani di ingranaggi di qualità, ha adattato con successo una rettificatrice per ingranaggi Reishauer RZ361A con un avanzato sistema CNC NUM Flexium+68.

19 gennaio 2023 - Bharat Gears Ltd., uno dei maggiori produttori indiani di ingranaggi di qualità, ha aggiornato con successo una rettificatrice per ingranaggi Reishauer RZ361A con un avanzato sistema CNC NUM Flexium+68. Fondata nel 1971, Bharat Gears Ltd (BGL) ha è cresciuta costantemente fino a diventare leader mondiale nella tecnologia degli ingranaggi. Oggi gestisce tre grandi stabilimenti di produzione di ingranaggi in India, a Mumbra, Faridabad e Satara. L'azienda produce una gamma estremamente ampia di corone dentate e pignoni, ingranaggi e alberi di trasmissione, differenziali e scatole del cambio, principalmente per l'industria automobilistica e dei macchinari agricoli di tutto il mondo. BGL produce anche forni specializzati per il trattamento termico, comprese linee di prodotti di cementazione a gas continua con raffreddamento sigillato e spinta. Tutti e tre gli impianti di produzione di BGL sono ampiamente automatizzati. Nel corso degli anni, l'azienda ha investito molto nell'automazione della produzione di ingranaggi e i suoi impianti di produzione dispongono di un'ampia e diversificata base installata di macchine per il taglio, la dentatura, la sagomatura, la rasatura e la rettifica di ingranaggi controllate da CNC. BGL sostituisce regolarmente le macchine per la produzione di ingranaggi di vecchia generazione con le ultimi modelli, ma a volte è più sensato dal punto di vista economico aggiornare la tecnologia del sistema di controllo di una macchina invece di sostituirla completamente. Questo è stato recentemente il caso di una rettificatrice per ingranaggi Reishauer RZ361A presso lo stabilimento BGL di Faridabad, come ha affermato il tecnico degli ingranaggi dell'azienda, il sig. BL Pansare, ha spiegato: “Siamo arrivati ​​a considerare queste macchine come una specie di cavallo di battaglia: rappresentano il meglio dell’ingegneria svizzera, fornendo costantemente capacità di rettifica di precisione. Tuttavia, per le macchine che hanno 15-20 anni, è spesso problematico mantenerle idonee alla produzione a causa delle difficoltà nell'ottenere supporto per i guasti dei componenti, e possono quindi non avere l'affidabilità necessaria per una produzione efficiente di alcuni dei profili di ingranaggi più complessi di oggi. .”BGL ha deciso di aggiornare il sistema di controllo della macchina Reishauer con un sistema CNC di NUM principalmente sulla base della reputazione di NUM di fornire soluzioni complete, inclusi hardware, software e supporto al progetto. Il background svizzero di NUM è stato un altro fattore di rafforzamento della fiducia. In questo caso, l'aggiornamento ha comportato il retrofit della macchina con un sistema CNC Flexium+68 di fascia alta – compresi azionamenti e motori servo/mandrino – ed è stato effettuato dagli ingegneri del team interno di retrofitting di BGL con l'assistenza della filiale di nuova costituzione di NUM in India, supportato da ulteriori input tecnici da parte di NUM Svizzera. Tutti i componenti sono stati consegnati e interfacciati nei tempi previsti. Lungo il percorso ci sono state alcune sfide tecniche, cosa prevedibile data la natura complessa del progetto. Ma tutti questi problemi sono stati affrontati di petto e risolti in modo soddisfacente. Inizialmente, alcuni cicli del software non funzionavano come previsto durante la rettifica di un ingranaggio atipico per un cliente con sede negli Stati Uniti. Dopo la risoluzione dei problemi, il team NUM ha stabilito che era perfettamente possibile rettificare il profilo dell'ingranaggio, ma che avrebbe richiesto modifiche dettagliate al software standard. NUM ha apportato le modifiche necessarie e ha consegnato il codice rivisto con soddisfazione di BGL. La struttura meccanica della rettificatrice per ingranaggi RZ361A si è rivelata meno robusta di quanto inizialmente previsto, il che incideva sulla precisione, pertanto sono state apportate anche modifiche meccaniche correttive. In ultima analisi, BGL è soddisfatta delle prestazioni della macchina Reishauer aggiornata , che ora combina capacità di rettifica di ingranaggi precise e ripetibili con l'affidabilità e la facilità d'uso della moderna automazione della produzione. Secondo Rajesh Nath, amministratore delegato di NUM India, “Questa è stata probabilmente la prima volta che un utente finale ha effettuato il retrofit di un Reishauer RZ361A in India. Siamo grati per la fiducia riposta da BGL nella tecnologia NUM. In cambio, NUM ha compiuto il leggendario passo in più per fornire supporto e servizi di personalizzazione di alta qualità ai propri clienti”.