Il grande lavoro di piegare un grosso metallo su una 2.000

Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, ha installato questa pressa piegatrice Accurpress da 38 piedi di lunghezza e 2.000 tonnellate nel 2011. Ha in serbo piani di piegatura ancora più grandi quest'estate quando metterà in funzione il suo nuovo freno da 4.400 tonnellate.

Gli operatori delle presse piegatrici potrebbero condividere descrizioni di lavoro simili, ma ci sono alcune grandi differenze nella portata delle loro routine quotidiane, in particolare per i pochi eletti che utilizzano freni di grande tonnellaggio.

Qualcuno davanti a una pressa piegatrice da 350 tonnellate con un bracciolo da 10 piedi. il letto potrebbe finire per fare dai 200 ai 300 colpi per turno. Un operatore di una pressa piegatrice che utilizza una macchina da 2.000 tonnellate potrebbe effettuare solo pochi colpi all'ora prima di dover riposizionare una piastra di grandi dimensioni.

Un operatore su una pressa piegatrice di basso tonnellaggio siede proprio davanti al freno, cercando di tenere il passo con la macchina ed evitare di far scattare la barriera fotoelettrica. Un operatore su quella macchina di grande tonnellaggio sta a lato della pressa piegatrice, riducendo al minimo la possibilità di lesioni in caso di rottura della lamiera durante il processo di piegatura. (Va notato che lo stesso rischio esiste anche con le presse piegatrici di tonnellaggio inferiore.)

I negozi che hanno queste gigantesche presse piegatrici fanno parte di una piccola confraternita, e questo è previsto dalla progettazione. Queste grandi attrezzature sono considerate un vantaggio competitivo. Questi negozi vogliono essere in grado di piegare il metallo che altri negozi non possono.

Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, ha installato un Accurpress lungo 38 piedi e 2.000 tonnellate nell'ultima parte del 2011, montando le sue prime parti nel gennaio 2012.

All'epoca, Merrill investì nella pressa piegatrice perché era alla ricerca di una macchina che potesse formare da 2,5 a 3 pollici. piastra, che era una lotta per il freno da 750 tonnellate che aveva all'epoca. Il produttore di metalli era anche alla ricerca di un freno con un basamento lungo per svolgere lavori che non si sarebbero adattati al freno da 12 piedi da 750 tonnellate. letto.

Più di un decennio dopo, Merrill ha ottenuto molti chilometri dal suo grande freno, ma sta pensando ancora più in grande. È nel bel mezzo dell'installazione di un freno Ursviken da 4.400 tonnellate con un letto lungo quasi 26,2 piedi.

Brian Engelhardt, direttore dello stabilimento di produzione di Merrill ad Alma, Michigan, che ospiterà i grandi freni, non è estraneo alla piegatura. All'inizio della sua carriera manifatturiera, ha trascorso molto tempo davanti a presse piegatrici, anche se molto più piccole di quelle oggetto di questo articolo.

Andrew Welsh ha lavorato con il freno da 2.000 tonnellate dell'azienda negli ultimi otto anni. Come molti nel settore della lavorazione dei metalli, ha ricevuto la sua formazione sulla piegatura da qualcuno che aveva trascorso una vita nel settore. In questo caso, l'esperto era Mark Szelogowski, che ha lavorato a stretto contatto con Welsh prima di ritirarsi.

"Ho ricevuto circa tre anni di allenamento da lui", ha detto Welsh. "Sapeva molto perché ha iniziato con le presse piegatrici prima ancora che avessero i computer."

Andrew Welsh ha lavorato con il freno da 2.000 tonnellate dell'azienda negli ultimi otto anni. Molto di ciò che ha imparato sul lavoro gli è arrivato da Mark Szelogowski, un operatore di presse piegatrici di lunga data andato in pensione di recente.

Questa è in realtà un'osservazione degna di nota perché Welsh fa parte di una generazione che si aspetta una sorta di CNC sulle presse piegatrici. Sebbene queste macchine di grande tonnellaggio assomiglino molto ai loro predecessori degli anni '60 o '70, le macchine dei primi anni 2010 hanno probabilmente più cose in comune con le macchine piegatrici più avanzate di oggi.

Ad esempio, la pressa piegatrice da 2.000 tonnellate è dotata di una tecnologia di controllo che guida la scelta degli utensili di Welsh. Dopo aver letto il progetto preparato offline, Welsh inserisce le informazioni chiave, come il tipo e lo spessore del materiale, e il software di controllo consiglia la dimensione del punzone e della matrice inferiore.

Il grande freno è inoltre dotato di un registro posteriore a 6 assi per impieghi gravosi, che svolge un ruolo importante nel fornire pieghe ripetibili. Welsh ha affermato che il registro posteriore è di grande aiuto per sapere che i pezzi pesanti sono squadrati nella pressa.

La programmazione e il funzionamento della pressa piegatrice di grandi dimensioni sono i punti in cui le cose differiscono davvero dal lavoro su presse piegatrici di piccole dimensioni. Ad esempio, un passaggio per qualcosa di così grande può durare un paio d'ore, invece di 10-15 minuti.